檢驗平臺使用樹脂砂工藝生產有哪些好處

　　檢驗平臺使用樹脂砂生產的鑄件具有表面粗糙度小，尺寸精度高，品質好的 點，已日益受到市場的青睞，得到了迅速發展，已逐步成為鑄件市場的主流產品。

　　砂溫對樹脂砂硬化的影響及控制：

　　1、呋喃樹脂自硬砂的硬化原理是：樹脂在固化劑的催化作用下逐漸發生交聯反應而自行硬化，固化劑的催化作用受溫度的影響較大，溫度升高催化作用加速，溫度下降，催化作用減慢，因而呋喃樹脂自硬砂在硬化過程中，硬化反應的速率與砂溫有密切的關系，同時硬化反應速率對硬化后鑄型的強度有著重要的影響。所以要得到滿足生產需要的鑄型強度， 必須控制砂溫。

　　2、混制出的樹脂砂溫度常常超過了50度，這種條件下的樹脂砂的可用時間(即從混制出砂到開始硬化的時間)只有幾分鐘，一個鑄型還沒制好，底層已經開始硬化，并且硬化后的鑄型表面脆化，用手指在鑄型表面一按，鑄型表面呈蜂窩狀的疏松，在起模翻箱過程中，經常出現破壞斷裂的情況。

　　3、由于沒有達到使用強度，在澆注過程中出現鑄型開裂，造成跑水的嚴重情況，對我廠的生產造成了損失。根據我們的實踐經驗，砂溫每增加10度，硬化反應速率將提高一倍，砂溫一旦超過50度，混制出的樹脂砂鑄型已很難滿足生產所需的強度。

　　4、通過該降溫設備的調節，型砂的溫度基本上適應了生產的需要，減少了由于型砂溫度過高帶來的損失。

　　5、砂溫過高影響生產，砂溫過低也不利生產，當砂溫過低時，固化劑不能有效的對樹脂起催化作用，樹脂的交聯反應過慢，且反應不能夠充分進行，鑄型不能達到應有的強度，并且延長了起模時間，降低了生產效率。

　　6、因而在冬天時為避免砂溫過低的情況，我們在落砂后，型砂還沒有冷卻時，即對其進行再生處理，利用砂的余熱將砂溫控制在正常的范圍。根據我廠的積累的經驗來看，只要砂溫控制在15到30度之間，選用合適的樹脂及固化劑， 能較好的控制呋喃樹脂自硬砂的硬化過程，使其達到較好使用性能。

　　固化劑的加入量和酸值對鑄型的影響及控制：

　　1、固化劑的加入量是按其占樹脂的比例來確定的。在固化劑酸值一定的情況下固化劑加入量愈大，樹脂砂的硬化速率 愈快，反之，愈慢。

　　2、在固化劑加入量一定的情況睛，所用固化劑酸值愈高，樹脂砂硬化速率愈快，反之，愈慢，樹脂砂鑄型的硬化速率過快或過慢，都會降低鑄型硬化后的強度，因此必須合理控制樹脂砂的硬化速度。

　　我廠的配砂工程師在生產過程中，隨時根據產品的重量，環境溫度及濕度隨時調節固化劑的加入量及不同酸值固化劑的應用。

　　泊頭市東工機械制造有限公司 www.cakephpcheatsheet.com   銷售熱線：0317-8326033     18232786388